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      煤礦鉆桿斷裂后如何焊補

      發布時間:2020-6-7 16:36:40      點擊次數:2143

        煤礦鉆桿是礦用耗材的工具配件,是采煤鉆機的重要組成部分,一般由優質碳結鋼加工制成,適用于煤電鉆鉆孔時使用,是煤礦開采理想的必不可少的工具。其在工作時要傳遞扭矩、拉壓、彎曲等載荷的復合作用,所以在工作中經常發生斷裂損害。今天捷圖機械小編就給大家講解一下鉆桿斷裂后如何進行焊補:


      煤礦鉆桿斷裂后如何焊補


        焊條的選擇:

        鉆桿的接頭和鉆桿管都是由中碳低合金剛經調質處理而成的,含碳量最高的應該是中碳調質鋼42CrMo,可焊性差,母材中的部分碳會熔入焊縫中增加焊縫的淬硬性,焊接熔池結晶時,結晶偏析傾向大易引起熱裂紋。所在在選擇焊條時需要考慮到其抗裂性能、熱處理性能、強度、收縮率、沖擊韌性、低溫性能等因素,因此要采用收縮率和強度相當的低氫型焊條,并且焊前烘干保溫放在保溫桶內,隨用隨取。常見的焊條有J507、J607、H08Mn2SiA等。

        焊補流程:

        在進行焊補前要進行焊前預熱100-150攝氏度,焊縫的底部寬度不小于5mm,開V形坡口,分2~3道完成焊接,焊縫表面寬度不小于15mm,焊縫顯微凹形,如顯凸形,則預告不超過1mm。焊趾處應光滑過渡到母材,以減少應力集中。

        在采用多層焊接時,因為需要先打底,所以這種方式的前道焊道對后道焊道起到預熱的作用。預熱能夠減少焊縫及熱影響區的淬硬程度,從而提高焊接接頭的抗裂性,減少焊接區與被焊工件之間的溫度梯度。這樣既降低了焊接應力,又降低了焊接應變速率,有利于避免產生焊接裂紋。焊接過程中禁止在有風的地方施焊或者風扇直接吹向焊縫,這樣會降低焊縫的脆化程度,防止裂紋的產生,采用CO2氣體保護焊也可取得比較好的效果。

        以上就是關于如何焊補斷裂處的流程和方法,鉆桿最易發生斷裂的位置——鉆桿接頭焊縫斷裂,即外六方公接頭(42CrMo)與鉆桿管(45)的電弧焊焊縫斷裂。
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      下一條:煤礦用全液壓坑道鉆機的技術特點

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